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精恒液壓元件(圖)-供應精密導軸生產廠家-精密導軸：

活塞桿徑向跳動的確定：

　　水平徑向跳動：

 　　活塞桿的水平徑向跳動主要是用來指示以十字頭滑道，通過中體到氣缸的水平對中的準則。其水平徑向跳動為零，因為水平徑向跳動，不管是機器、設備是冷態還是熱態的情況下都是相同的。而且它的水平徑向跳動一般都不會受活塞桿自重撓度影響。

　　垂直徑向跳動：

 　　活塞桿的垂直徑向跳動，主要是指氣缸中活塞冷態運行間隙和十字頭滑道中十字頭的冷態運行間隙，加之正常的活塞桿下垂，行程長度，活塞桿長度以及百分表放在活塞桿的位置之間綜合計算的結果。其垂直徑向跳動既要考慮活塞桿的下垂，還要考慮熱態時，活塞桿所處的位置，即主要是指活塞桿在十字頭滑道和活塞氣缸處的中心位置。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿的加工技術要求主要包括以下方面：

　　1、活塞桿與導向套的配合應為H8/h7或者是H8/f7。

　　2、圓度與圓柱度的公差應不大于直徑公差的一半。

　　3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

　　4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。

 　　5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產生歪斜。

 　　6、如果軸徑是與傳動件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

 　　7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導向的卡滯現象。

為什么要對活塞桿進行熱處理?

 　　因為良好的熱處理工藝可以有效地改變材料的內部組織結構，使材料可以通過這個工序來獲得更好的強度以及韌性，來適應于不同機械零部件的加工和使用要求。簡單地說，就是可以保證和提高工件的各種性能 ，例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應力狀態，以利于進行各種冷、熱加工等等。

　　所以，對活塞桿進行熱處理可以獲得以下好處：

　　1、活塞桿通過熱處理，可以從一定程度上，減低材料的脆性傾向，提高其韌性。

　　2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性，降低產生淬火裂紋所引起的品質問題。

 　　3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性，使活塞桿的原材料的質量可以從不同的程度上得到提高，延長其使用壽命。